電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是怎么實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的呢,其實(shí)很簡(jiǎn)單,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是用開(kāi)關(guān)電源來(lái)驅(qū)動(dòng)器電動(dòng)執(zhí)行器從而驅(qū)動(dòng)器閘閥來(lái)進(jìn)行節(jié)流閥的,這是工控自動(dòng)化過(guò)程管理中的至關(guān)重要實(shí)行模塊儀表盤。
時(shí)間推移,工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)水平越來(lái)越高,正被很多的運(yùn)用在各種各樣工業(yè)行業(yè)中。與傳統(tǒng)式調(diào)壓閥系列產(chǎn)品對(duì)比,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有顯著的優(yōu)勢(shì):環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護(hù),并且安裝更為的便捷。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式的集成化構(gòu)造,內(nèi)有伺服電機(jī)放大器,可以通過(guò)對(duì)產(chǎn)品鍵入操縱數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工作壓力、總流量、液位儀、溫度等主要參數(shù)的調(diào)節(jié)。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)制造品質(zhì)造成的內(nèi)漏,閥門生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)閥門材料、制作工藝、機(jī)械加工工藝等控制不緊,導(dǎo)致密封面碾磨不過(guò)關(guān)、對(duì)黑點(diǎn)、砂眼等缺點(diǎn)的商品沒(méi)有完全去除,導(dǎo)致了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
解決辦法:再次生產(chǎn)加工密封面。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制一部分危害閥門的內(nèi)漏,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)式控制方法是根據(jù)閥門行程開(kāi)關(guān)、過(guò)扭矩電源開(kāi)關(guān)等機(jī)械設(shè)備的控制方法,因?yàn)檫@種控制元器件受工作溫度、工作壓力、環(huán)境濕度的危害,導(dǎo)致閥門定位失準(zhǔn),彈黃疲憊、線膨脹系數(shù)不勻稱等各種因素,導(dǎo)致電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。
解決辦法:再次調(diào)節(jié)限位開(kāi)關(guān)。
調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時(shí)的注意要點(diǎn)
(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn),嚴(yán)禁采用電動(dòng)試壓泵。
(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。
(3)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。
(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格,其度不應(yīng)低于1.5級(jí),刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。
(5)氣開(kāi)閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時(shí)閥芯打開(kāi)至少20%的開(kāi)度,這一點(diǎn)務(wù)必緊記,以防止閥芯單側(cè)受壓過(guò)高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一些泄漏量的,根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)的差別,一般只要求對(duì)高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI級(jí)泄漏)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。
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